关于树脂发光字问题与解释
1、5118A 、5118B是什么类型树脂，有哪些优点？
答：5118A 为发光字正面浇注用树脂，5118B为3面发光字围边用，包装为20kg。根据树脂发光字的工艺要求而设计，主要特性为：
2、5118树脂的配比
5118A 为不饱和聚酯树脂，5118B 为环氧改性聚酯树脂。推荐配比为：
5118A 100份
固化剂（白水） 0.8-1.5份（根据气温和时间要求调节）
促进剂（蓝水） 0.8-1.5份（根据气温调节）
5118B 100份
固化剂（白水） 0.8-1.5份（根据气温和时间要求调节）
促进剂（蓝水） 0.8-1.5份（根据气温调节）
若时间不急，做好后3-15天内使用，就像皮革样裁剪，是否有兴趣？
树脂5118C 100份
固化剂 0.6-1.2份（根据气温和时间要求调节，冬天建议取1.0以上）
蓝水 0.4-1.2份 （根据气温调节，冬天建议在0.8以上）
备注：（比例越少，固化时间越长，可能会在1-2天，但固化剂、促进剂比例越少，固化后储存的使用时间就越长）
3、关于正面添加匀光剂的问题
答：市场上有制作好的匀光剂销售，价格在40——120元/KG不等。效果要好些。有些也用超细的轻氧化铝粉，效果自己检验，添加比例为5%——10%
另笔者近期在试验一种微珠粉，优点是：添加后硬度更好，质量轻，表面光洁度有所提高，匀光效果也较好，有兴趣的可以一试。
4、关于正面如何浇注的问题
答：建议最好分两次，第一次添加颜料，浇注后让其自然流平，30——60分钟后再浇注第2次即可。当然一次浇注成型也是可以的，关键看制作者自己的比较。在分2次浇注的过程中，请控制好份量，不要浇厚了，总重量要控制，另颜料的遮光效果，不同的颜色有所不同，请制作者自己掌握。推荐比例为树脂量的5%-10%。
5、关于先浇注正面还是背面的问题？
答：如果做3面发光字，特别是针对大的需要背面坚强支撑的发光字，建议背面用树脂浇注，并在树脂中添加钙粉或铝粉，比例为15——30%，并可考虑盖层玻璃纤维布，增加抗撕裂的强度，从安装灯的方便性考虑，建议先浇注背面，然后再浇注正面。至于是否有此必要，请各位制作者总结比较。
6、如何制作好树脂发光字？
答、慢工出细活，实践出真知，希望大家能理解，特别在浇注正面或制作围边的过程中，忠告不要太快。太快了，就易有针孔，易撕裂，易变形。所以在制作中，合理的安排工作顺序很重要。
7、树脂边和面浇注后多长时间脱模？
答、对于边条，建议在固化后2小时再切割脱模，若快了，此时树脂还没有具有韧性，较脆，易撕裂，到时需要修补费时。若需制作长时间可用的边条，建议比例低些，让其1-3天内固化均可。有些可能在制作中担心不能固化，笔者提醒只要固化剂的比例不低于0.6%，可以通过提高室温的办法来让其加快固化。
正面浇注后，建议至少2小时后再脱模，建议时间长些表面硬度和亮度会更好，且不易划伤。
8、发光字的阴影问题
答、可能有以下原因：1、色浆不均匀，2、树脂厚度不均匀 ，3、灯的安装位不均匀
4、正面厚度太厚，显的不亮，阴影问题会突出 5、建议添加导光剂或改用其他厂家导光剂（匀光剂）
9、发光字变形大（针对3面发光字）
答：1、边料浇注时固化太快，固化后急着围边，所以变形大
2、正面浇注的太厚，太快，收缩大，导致变形，建议一定要慢，一步一步来。
10、正面浇注树脂用量的估算
答：根据经验估算。可用量尺测算每笔笔划的长度，算出总长度，再根据字的大小，估算宽度（大概估算即可），根据计算边的用量公式计算即可。所以经验很重要。
11、边料树脂用量的计算方法
答：围边树脂计算参考方法为：
树脂量（克）=总长×总宽×厚度×2.5/3(单位为：cm），
请大家试验。我认为边和面厚了不大好，反正控制系数在2.5左右吧，注意单位。有些客户问我为什么？请自己考虑，哈
12、制作树脂发光字的方法多少种？
答：哈哈，不下5种，所以在生产中实践很重要，工艺并不复杂，投入也少，关键是自己要懂得为什么要这样做？目的明确，方法各异。要在实践中创新。
13、关于围边用镀金边条
答：现在市面上制作单面发光字，基本上用铝纤边条，那可是喷漆的哦。现我们已开发出镀金不锈钢边条，是不是档次显高档些？
14、关于高光树脂的使用
答：一直有客户反映，正面脱模后，光亮度不够，方法：
1、台面一定要打蜡后抛光亮 2、等固化后脱模 3、使用高光亮树脂，但价格不菲哦
15、发光字正面需要抛光吗？
答：若有兴趣的，是可以的。方法：1、水砂纸打磨 先400目，再600目，擦干后，擦拭抛光水，用羊毛盘抛光，很费事哦。需要细心和耐心。
